Մանվածքի ներկման մեքենայի գործընթացի հիմնական քայլերը

Նախնական մշակմամբ թելը պատրաստ է սկսել ներկման հիմնական ցիկլը: Այս փուլում գույնի փոխակերպումը տեղի է ունենում թելի ներկման մեքենայի ներսում, որը պահանջում է ներկման լոգարանի, շրջանառության և ջերմաստիճանի ճշգրիտ վերահսկողություն:

Գունանյութի պատրաստում

Նախ, դուք պատրաստում եք ներկանյութը։ Դուք մեքենան լցնում եք ջրով և ավելացնում ներկանյութեր ու օժանդակ քիմիական նյութեր՝ հիմնվելով ձեր բաղադրատոմսի վրա։ Դուք պետք է նաև սահմանեք սպիրտի և նյութի հարաբերակցությունը (L:R): Այս հարաբերակցությունը, որը հաճախ սահմանվում է 1:8 արժեքի վրա, որոշում է ջրի ծավալը մանվածքի յուրաքանչյուր կիլոգրամի համար։ Պոլիեսթերի դեպքում դուք խառնուրդին ավելացնում եք որոշակի քիմիական նյութեր.

●Դիսպերսող նյութեր.Սրանք ապահովում են ներկանյութի մասնիկների հավասարաչափ բաշխումը ջրի մեջ։

●Հարթեցման միջոցներ՝Այս բարդ բանաձևերը ապահովում են, որ ներկը միատարր ներծծվի մանվածքի վրա՝ կանխելով բծերի կամ շերտերի առաջացումը։

Գունանյութի շրջանառություն

Հաջորդը, դուք սկսում եք ներկանյութի շրջանառությունը։ Տաքացնելուց առաջ դուք միացնում եք գլխավոր պոմպը՝ ներկանյութերն ու քիմիական նյութերը լավ խառնելու համար։ Այս սկզբնական շրջանառությունը ապահովում է, որ երբ ներկանյութը սկսի հոսել մանվածքի փաթեթներով, այն սկզբից ունենա հաստատուն կոնցենտրացիա։ Այս քայլը օգնում է կանխել սկզբնական գունային տատանումները։

Հասնելով ներկման ջերմաստիճանին

Այնուհետև դուք սկսում եք տաքացման գործընթացը: Մեքենայի ջերմափոխանակիչը բարձրացնում է ներկման լոգանքի ջերմաստիճանը՝ համաձայն ծրագրավորված գրադիենտի: Պոլիեսթերի դեպքում սա հաճախ նշանակում է մոտ 130°C գագաթնակետային ջերմաստիճանի հասնել: Դուք պահպանում եք այս գագաթնակետային ջերմաստիճանը 45-ից 60 րոպե: Այս պահպանման ժամանակահատվածը կենսական նշանակություն ունի ներկի լիարժեք կարծրացման և մանրաթելերի մեջ ներթափանցման համար՝ արդյունավետորեն ավարտելով ներկման գործընթացը:

Ֆիքսող նյութերի ավելացում

Վերջապես, դուք ավելացնում եք ամրացնող նյութեր՝ գույնը տեղում ֆիքսելու համար: Այս քիմիական նյութերը ստեղծում են ամուր կապ ներկանյութի և մանվածքի մանրաթելի միջև: Նյութի տեսակը կախված է ներկանյութից և մանրաթելից, որոշ բանաձևերում ռեակտիվ ներկանյութերի համար կան վինիլամինային կառուցվածքային միավորներ:

pH-ը կարևոր է ֆիքսացիայի համարԱյս փուլում դուք պետք է ճշգրիտ վերահսկեք ներկանյութի pH-ը: Ռեակտիվ ներկանյութերի համար իդեալական է pH-ը 10-ից 11 միջակայքում: Նույնիսկ փոքր փոփոխությունները կարող են փչացնել արդյունքը: Եթե pH-ը չափազանց ցածր է, ֆիքսացիան վատ կլինի: Եթե այն չափազանց բարձր է, ներկանյութը կհիդրոլիզվի և կլվացվի, ինչը կհանգեցնի թույլ գույնի:

Փուլ 3. Հետբուժում

Ներկման ցիկլից հետո դուք պետք է կատարեք հետմշակում: Մանվածքի ներկման մեքենայի այս վերջնական փուլը ապահովում է, որ ձեր մանվածքն ունենա գերազանց գույնի կայունություն, լավ զգացողություն և պատրաստ լինի արտադրության:

Լվացում և չեզոքացում

Սկզբում դուք լվանում եք թելը` մնացորդային քիմիական նյութերը և չամրացված ներկը հեռացնելու համար: Լվանալուց հետո դուք չեզոքացնում եք թելը: Ներկման գործընթացը հաճախ թելը թողնում է ալկալային վիճակում: Դուք պետք է շտկեք pH-ը՝ մանրաթելերի վնասումը և գույնի գունաթափումը կանխելու համար:

● Դուք կարող եք օգտագործել քացախաթթու՝ թելը չեզոք կամ թեթևակի թթվային pH-ի վերականգնելու համար։

● Մասնագիտացված միջոցները, ինչպիսին է Neutra NV-ն, նույնպես ապահովում են միջուկի գերազանց չեզոքացում ալկալային մշակումից հետո: Այս քայլը գործվածքը վերադարձնում է փափուկ, կայուն վիճակի:

Օճառում գույնի կայունության համար

Հաջորդը, դուք կատարում եք օճառային լվացում: Այս կարևոր քայլը հեռացնում է մանրաթելի մակերեսին թույլ կպած ցանկացած հիդրոլիզացված կամ ռեակցիայի մեջ չմտած ներկանյութի մասնիկներ: Եթե դուք չհեռացնեք այս մասնիկները, դրանք կարտահոսեն հետագա լվացման ժամանակ:

Ինչու է օճառապատումը կարևորՕճառումը զգալիորեն բարելավում է լվացման կայունությունը: Այն ապահովում է, որ վերջնական արտադրանքը համապատասխանի խիստ որակի չափանիշներին, ինչպիսին է ISO 105-C06 փորձարկման մեթոդը, որը չափում է գույնի դիմադրությունը լվացման նկատմամբ:

Վերջնական նյութերի կիրառումը

Այնուհետև դուք կիրառում եք վերջնական մշակման նյութեր: Այս քիմիական նյութերը բարելավում են մանվածքի կատարողականությունը հետագա գործընթացների համար, ինչպիսիք են հյուսելը կամ գործելը: Լուբրիկանտները տարածված վերջնական մշակման նյութեր են, որոնք մանվածքին հաղորդում են լավ սահող հատկություններ: Այս վերջնական մշակումը նվազեցնում է շփումը և կանխում է կպչուն սահքի էֆեկտը, ինչը նվազագույնի է հասցնում թելի կոտրվածքները և մեքենայի պարապուրդի ժամանակը: Չափիչ նյութերը կարող են կիրառվել նաև մանվածքի ամրությունը և մաշվածության դիմադրությունը բարձրացնելու համար:

Բեռնաթափում և չորացում

Վերջապես, դուք հանում եք թելի փաթեթները կրողից։ Այնուհետև չորացնում եք թելը` անհրաժեշտ խոնավության պարունակությունը ստանալու համար։ Ամենատարածված մեթոդը ռադիոհաճախականության (RF) չորացումն է, որն օգտագործում է էլեկտրամագնիսական էներգիա` փաթեթները ներսից դեպի դուրս հավասարաչափ չորացնելու համար։ Չորանալուց հետո թելը պատրաստ է փաթաթելու և առաքելու համար։

Դուք այժմ հասկանում եք, որ մանվածքի ներկման գործընթացը ճշգրիտ, բազմափուլ գործողություն է: Ձեր հաջողությունը կախված է փոփոխականների վերահսկումից՝ գույների համապատասխանեցման ճշգրտության նման հիմնական չափանիշներին համապատասխանելու համար: Այս համակարգված մոտեցումը, որը հաճախ օգտագործում է ջուր խնայող նորարարություններ, կարևոր է տեքստիլ արտադրության համար կայուն, բարձրորակ և գունակայուն մանվածք ստանալու համար:

Հաճախակի տրվող հարցեր

Ո՞րն է մանվածքի ներկման հիմնական առավելությունը։

Դուք հասնում եք գույնի գերազանց թափանցելիության և կայունության: Հյուսելուց առաջ թելը ներկելը ստեղծում է ավելի հարուստ, ավելի դիմացկուն նախշեր՝ համեմատած պատրաստի գործվածքը ներկելու հետ:

Ինչո՞ւ է կարևոր սպիրտի և նյութի հարաբերակցությունը (L:R):

Հաստատուն արդյունքի համար դուք պետք է վերահսկեք L:R հարաբերակցությունը: Այն ազդում է ներկանյութի կոնցենտրացիայի, քիմիական նյութերի օգտագործման և էներգիայի սպառման վրա՝ անմիջականորեն ազդելով գույնի հետևողականության և գործընթացի արդյունավետության վրա:

Ինչու՞ է անհրաժեշտ բարձր ճնշում պոլիեսթեր ներկելու համար:

Դուք օգտագործում եք բարձր ճնշում՝ ջրի եռման ջերմաստիճանը բարձրացնելու համար։ Սա թույլ է տալիս ներկանյութին թափանցել պոլիեսթերի խիտ մանրաթելային կառուցվածքի մեջ՝ ապահովելով խորը, միատարր գույն։